智能封闭式气膜储煤场在燃煤电站的应用

燃煤电站机组容量愈来愈大，贮煤场的容量也随之增大，大型的封闭煤棚形式多样。气膜式煤棚是近些年在工程使用中的较新型的一种煤棚形式，其在环保和造价方面较其它封闭煤棚形式具有一定优势。

对气膜式煤棚的形式、所用材料及在贮煤场的使用效果进行了专题论述。气膜式煤棚在今后燃煤电站工程煤棚的设计工作中可作为一种选择，其抗风压、抗雪压等方面对环境的适应性还有待在实际运行中进一步检验完善。

大型燃煤电站机组容量愈来愈大，燃煤电站贮煤场容量也随之增大。为了满足环保要求，针对封闭贮煤场的研究已是迫在眉睫的任务。封闭式条形煤场、圆形煤场及筒仓等封闭贮煤方式在工程中的应用技术已相对成熟。近几年出现了气膜式煤棚结构，但应用还较少。

气膜式煤棚基本情况

气膜式结构是在高分子复合膜材形成的密闭空间内部注入空气，并保持一定的密闭空间内外压差，使膜面受拉以保证刚度，在气膜式结构外部设置斜向正交索网、中部无需支撑、维持形态并抵挡外部风荷载的结构形式。

建筑膜材的性能

力学性能：拉伸强度相当于钢材的一半。膜材的弹性膜量较低，可形成复杂的曲面造型。

光学性能：对自然光的透射率约9%。

防火性能：具有阻燃和耐高温性能。

保温性能：双层膜材料的保温性能与190mm厚砖墙相当。

自洁性能：雨水可使经过特殊表面处理的PVC膜材表面得到自然清洗。

耐腐蚀性：耐各种强酸强碱腐蚀，不宜老化。

耐侯性强：工作温度范围在-40～70℃之间。

气膜式封闭煤棚结构

气膜结构建筑靠约250Pa内外气压差来支撑整个建筑。所用斜向网状钢缆将整个结构包裹，斜向网状钢缆系统允许的膜内压力可达1.5-3.0大气压，可抵抗150英里/时的强风和250kg/m2的雪载。智能气膜煤棚采用条形煤棚基础，高越2～7米。依据工程地质资料确定基础混凝土强度等级、基础垫层及钢筋选型。

气膜式封闭煤棚内部给排水、通风除尘。

设置降尘喷淋装置，实现对整个煤棚堆场的喷淋降尘。

设置消防系统，当火灾经确认发生后，经消控室主机远程控制将对应发生火灾区域的电控炮处的阀组打开进行灭火。

室内喷淋降尘给水管道采用无缝钢管，焊接连接；电控消防炮灭火管道采用热镀锌钢管。

采用机械送风和超压排风的送、排风模式，通风系统自动控制煤棚内气压并可定时自动通风换气。

气膜式封闭煤棚补充新风

主控制系统：集成化设计；风压传感器收集动态数据，风感控制单元自动控制充气系统的运作；智能远程PLC控制。

补充新风系统：挡墙处设有通风口，保证封闭煤棚内与外界气体交换。

应急备用系统：设有使用燃油或者燃气的马达提供备用动力。

气膜式封闭煤棚的技术特点

自由的建筑形体塑造：柔性膜材使煤棚造型多样，可以适应复杂地形。

自重轻：重量约为常规钢屋面的1/30，可有效降低基础的造价。

施工周期短：所有加工制作均在工厂完成，一个月内完成安装。

大跨度建筑空间：内部不需要梁柱支撑，内部运行无障碍。

抗压性能：可抵抗150英里/时的强风和250kg/m2的积雪。

施工不受季节限制。

密封性好、环保指标高。